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钢管调直机使用的注意事项
调直钢管直径**严格控制,绝不与许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机,否则会损坏机器或钢管。
对于要调直钢管进行初检,有严重变形,对接或压扁,及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行调直
钢管进机时要把钢管端平,手应该握在距管头1米以上处,钢管自动进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管侧面,以防钢管伤人。钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进,这样更好些。
如果在工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机,并按动“反转‘按钮将钢管退出。或停机,查明原因,并排除故障后才可以继续工作。
本机有接地保护螺栓,应按当地要求装好接地线保护,以防电击伤人。
1.检查油管路是否装配正确,并对照说明书进行装配; 2.检查下切刀是否存在过小或过盈的现象,一般而言,下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右; 3.检查电磁换向阀是否存在不换向的情况,并对线路连接情况、电器情况进行检查,如电磁换向阀存在故障,应对其进行更换。 4.检查切断用高压情况,如切断高压有异常应对照说明书调整压力大小; 5.检查上下刀间隙是否存在过大的情况,如发现有异,应将其调整至0.2毫米左右即可; 6.检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象,如发现有异,应将其设定在0.2~0.4秒; 7.检查是否待切断钢筋的强度过高,用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次,以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。